PAYESH SANAT KAVIR Condition Monitoring Solutions

Duration
۳۲ hours, typically cwer four days

Format
Live public course
On-site course
Virtual online course
Video distance learning online courses and Life Long Learning (LCL) access

Compliance
Training and certification: ISO 18436-7
certification: ISO 18436-1. ISO/IEC 17024
Training: ISO 18436-3

Exam
Two hours
SO multiple-choice questions
۷۵% passing grade
Can be taken online or in-person at the course

Certification requirements
Training course completed
۱۲-months of work experience. verified by an independent person
Pass the Ishihara color perception test
Valid for S years

Pre-study
Access to the “Learning Zone” upon registration and payment
Complete set of videos covering every topic
An excellent way to be prepared and get the most from the course

Post-study
Continue to access the Learning Zone for 4-months after the course or upgrade your access for a lifetime with Life Long Learning (LCL)
Continue learning. without charge. on MOBIL’S CONNECT’ via WWWMOBIUSCONNECT.COM

Maintenance practices
Reactive, preventive, condition-based, proactive
How to decide between them

Condition monitoring
Why it works
Vibration, ultrasound, oil analysis, wear particle analysis, and electric motor testing
Detecting faults, root causes, and quality control

Principles of infrared thermography
understanding the difference between heat energy and temperature
The laws of thermodynamics
Heat transfer modes – conduction, convection and radiation
The thermal capacity of different materials

Thermal conduction
The fundamentals of conduction
Conductive heat transfer rate
Thermal conductivity of different materials

Thermal convection
The fundamentals of convection
Compensating for the “wind cooling effect”

Thermal radiation
The fundamentals of radiation
Emitted, reflected and transmitted radiation
Radiation wavelengths and the electromagnetic spectrum
Emissivity and the Stefan-Boltzmann Law
Incident and exitant radiation

Equipment and data acquisition
Understanding the infrared camera
Lenses and lens materials
Capturing and controlling the image with temperature range, level and span
Color palette selection
Error source recognition, prevention and control
Calibrating the thermal camera
Environmental and operational conditions
Image storage and management

Safety rules and guidelines
Hazard awareness
Standards and guides
Personal Protective Equipment (PPE)

Thermographic applications
The basic principles of diagnostics (ISO 13379) and prognostics (ISO 13381)
Machinery engineering principles
Electrical application – fuses, transformers, switchgear, transmission lines etc
Mechanical application – pipes, tanks, refractories, heat exchangers etc
Civil applications – windows, air leaks, construction integrity etc
Process applications – steam traps

General image interpretation guidelines
Image processing
Fault classification

Report generation
Providing actionable information

#BallMill

#VibrationAnalysisCATI

#VibrationAnalysisCATII

#VibrationAnalysisCATIII

#VibrationAnalysisCATIV

#ExperimentalModalAnalysis

#OperationalModalAnalysis

#SPM

#ISO184362

#ElectroFAN

#MixerElectroGearbox

#ElectroMotor

#Emerald

#EMA

#Blower

#BentyNavada

#Bearing

#Refineries

#PayeshSanatKavirInstitute

#ConditionMonitoringWatertreatment

#ConditionMonitoringSagMill

#ConditionMonitoringBallMill

#ConditionMonitoringBearing

#BearingVibrationConditionMonitoring

#ConditionMonitoringReverseOsmosis

#ConditionMonitoringElectroFAN

#ConditionMonitoringMixerGearbox

#ConditionMonitoringElectroMotor

#ConditionMonitoringBlower

#ConditionMonitoringBentlyNevada

#RollingBearingConditionMonitoring

#JournalBearingConditionMonitoring

#ConditionMonitoringRefineries

#ConditionMonitoringPetroleum

#ConditionMonitoringpump

#ConditionMonitoringHPPump

#ConditionMonitoringpumping

#ConditionMonitoringwaterpurification

#ConditionMonitoringTurbine

#ConditionMonitoringPelletizingdiscs

#ConditionMonitoringScreen

#ConditionMonitoringprotectionsystems

#ConditionMonitoringBently3500

#ConditionMonitoringVM600

#ConditionMonitoringCementIndustry

#ConditionMonitoringIndustry

#ConditionMonitoringRevitalization

#ConditionMonitoringFiber

#ConditionMonitoringpackagin

#ConditionMonitoringCondensationIndustry

#ConditionMonitoringAutomotiveindustry

#ConditionMonitoringSmelting

#ConditionMonitoringspinningindustries

#ConditionMonitoringCeramics

#ConditionMonitoringGlassIndustries

#ConditionMonitoringFoodindustry

#ConditionMonitoringFerroalloyindustries

#ConditionMonitoringSteelindustries

#ConditionMonitoringPalletization

#ConditionMonitoringMiningIndustry

#ConditionMonitoringSteelrollingindustries

#ConditionMonitoringPowerplantindustries

#ConditionMonitoringAluminumindustry

#ConditionMonitoringFAN

#ConditionMonitoringGasCooler

#ConditionMonitoringConveyor

#ConditionMonitoringCompressors

#ConditionMonitoringScrewCompressor

#ConditionMonitoringOilInjectedScrewCompressor

#ConditionMonitoringOilFreeScrewCompressors

#ConditionMonitoringProcessCompressor

#ConditionMonitoringRegenerationCompressors

#ConditionMonitoringReciprocatingCompressor

#ConditionMonitoringRotaryKiln

#ConditionMonitoringGearbox

#ConditionMonitoringPelletizingGearbox

#ConditionMonitoringRollingGearboxes

#ConditionMonitoringMixer

#ConditionMonitoringBearings

#ConditionMonitoringRollingBearings

#ConditionMonitoringJournalBearing

#Petroleum

#ReverseOsmosisPump

#HPPump

#Waterpumpingandtreatment

#OrbitTechnique

#BearingDamageVibrationAnalysis

#OrbitAnalysis

#TimeSignalAnalysis

#OperativeDeflectionShape

#FailureRootCauseanalysis

#PhaseAnalysis

#waterpurification

#Condensation

#OperatingDeflectionMode

#OperatingDeflectionShape

#ODS

#OMA

#TurboMachine

#Turbomachinery

#Turbine

#ReverseOsmosisTurbine

#ShaftCenterLine

#UltrasonicInspection

#VibrationAnalysisServices

#ShaftAlignmentService

#BalanceServices

#InsituBalanceService

#DynamicBalancingService

#FlexibleRotorBalancing

#ConditionMonitoringServices

#Thermography

#ThermographyInspection

#ThermographyService

#ShockPulseMeasuringServices

#ShockPulseHDServices

#AlignmentServices

#Diamond

#ISO184367CourseBased

#VibrationCourse

#ImplementationConditionMonitoringprogramCourses

#VibrationAnalysisCourses

#BearingVibrationCourse

#CompressorDamageVibrationAnalysis

#GearboxDamageVibrationAnalysis

#PhaseAnalysisCourse

#TimeSignalAnalysisCourse

#TurbomachineryCourse

#VibrationAnalysisCATIIMobiusISO18436-2

#VibrationAnalysisCATIIIMobiusISO18436-2

#VibrationAnalysisCATIMobiusISO18436-2

#DesignConditionMonitoringprogramCourses

#TrainingCourses

#AdvancedVibrationsBasedOnACaseStudy

#ShaftAlignmentCource

#Pelletizingdiscs

#RotordynamicCourse

#Screen

#SagMill

#protectionsystems

#Bently3500

#VM600protectionsystems

#NEC

#VMI

#Industry

#Revitalization

#Fiber

#packagin

#PetroleumRefineries

#Automotiveindustry

#Smelting

#spinning

#Ceramics

#GlassIndustries

#Foodindustry

#Ferroalloyindustries

#Palletization

#Mining

#Steelrollingindustries

#Powerplantindustries

#Aluminumindustry

#CementIndustry

#Falcon

#FLIR

#FAN

#GasCooler

#Steel

#CondmasterRuby

#Conveyor

#Compresspr

#ScrewCompressors

#OilInjectedScrewCompressor

#OilFreeScrewCompressors

#ProcessCompressor

#RegenerationCompressors

#ReciprocatingCompressor

#RotaryKiln

#Gearbox

#PelletizingGearbox

#RollingGearbox

#Matlab

#Maintenance

#AuthorizedMobiusPartner

#AuthorizedMobiusInstitutePartner

#SCL

#Rolling

#LaserAlignment

#VMICompany

#RollingBearing

#JournalBearing

TOPICS COVERED – SENIOR ANALYST CATEGORY Ill :

:Signal processing
Filters: Low pass, band pass, high pass, band stop
Sampling, aliasing, dynamic range
Signal-to-noise ratio
Resolution, Frnax, data collection time
Averaging: linear, overlap, peak hold, time synchronous
Windowing and leakage
Order tracking
Cross-channel measurements
Correlation and coherence

:Time waveform analysis
Collecting data — ensuring you have the correct setup
?When should you use time waveform analysis
Diagnosing unbalance, misalignment, bent shaft, eccentricity, cocked bearing,resonance, looseness, and other conditions

:phase analysis
:Collecting data
Bubble diagrams
Diagnosing unbalance, misalignment, bent shaft, eccentricity, cocked bearing, resonance, looseness, and other conditions

:Dynamics (natural frequencies and resonance)
Natural frequencies and resonances
Mass, stiffness, and damping
SDOF and MDOF

:Testing for natural frequencies
Run-up coast down tests
Bode plots and Nyquist (polar) plots
Impact and bump tests

:Operating Deflection Shape (ODS) analysis
?Can we prove the existence of a natural frequency
Visualizing vibration
Setting up the job
Collecting phase readings correctly
Interpreting the deflection shape
Using Motion Amplification

:Modal analysis and intro to FEA
?How does modal analysis differ from ODS
How does Finite Element Analysis (FEA) differ from modal analysis
A quick review of the modal testing process

:Correcting resonances
The effect of mass and stiffness
Beware of nodal points
Adding damping
A ‘trial and error’ approach
A ‘scientific’ approach
Isolation
Tuned absorbers and tuned mass dampers

:Rolling element bearing fault detection
?Why do bearings fail
Cocked bearing, sliding on the shaft or inside the housing, looseness
EDM and DC motors and VFDs
Bearing frequencies and what to do when you don’t have all the details
The four stages of bearing degradation
Ultrasound
High-frequency detection techniques
Shock pulse, Spike Energy, peak Vue, and other techniques
Demodulation/enveloping
Selecting the correct filter settings
Spectrum analysis
Time waveform analysis
Low-speed bearings

:Journal bearing fault detection
?What are journal bearings
Measuring displacement
Introduction to orbit plots
Using your analyzer to acquire orbit plots
Introduction to centerline diagrams
Eccentricity ratio
Glitch removal
How the orbit changes with pre-load, unbalance, misalignment, instabilities, oil whir and whip

:Electric motor testing
?How do motors work
Diagnosing a range of fault conditions: eccentric rotor, eccentric stator, soft foot, phasing, broken rotor bars, rotor bar, and stator slot pass frequencies
Motor current analysis

:pumps, fans, and compressors
Unique fault conditions
Flow turbulence, recirculation, cavitation

:Gearbox fault detection
Spectrum analysis versus time waveform analysis
Wear particle analysis
Gearmesh, gear assembly phase frequency (and common factors)
Tooth load, broken teeth, gear eccentricity and misalignment, backlash and more

:Corrective action
General maintenance repair activities
Review of the balancing process and ISO balance grades
Review of shaft alignment procedures

:Running a successful condition monitoring program
Defining the program
Setting baselines
Setting alarms: band, envelope/mask, statistical
Setting goals and expectations (avoiding common problems)
Report generation
Reporting success stories

Acceptance testing

Review of ISO standards

BallMill

VibrationAnalysisCATI

VibrationAnalysisCATII

VibrationAnalysisCATIII

VibrationAnalysisCATIV

ExperimentalModalAnalysis

OperationalModalAnalysis

SPM

ISO184362

ElectroFAN

MixerElectroGearbox

ElectroMotor

Emerald

EMA

Blower

BentyNavada

Bearing

Refineries

PayeshSanatKavirInstitute

ConditionMonitoringWatertreatment

ConditionMonitoringSagMill

ConditionMonitoringBallMill

ConditionMonitoringBearing

BearingVibrationConditionMonitoring

ConditionMonitoringReverseOsmosis

ConditionMonitoringElectroFAN

ConditionMonitoringMixerGearbox

ConditionMonitoringElectroMotor

ConditionMonitoringBlower

ConditionMonitoringBentlyNevada

RollingBearingConditionMonitoring

JournalBearingConditionMonitoring

ConditionMonitoringRefineries

ConditionMonitoringPetroleum

ConditionMonitoringpump

ConditionMonitoringHPPump

ConditionMonitoringpumping

ConditionMonitoringwaterpurification

ConditionMonitoringTurbine

ConditionMonitoringPelletizingdiscs

ConditionMonitoringScreen

ConditionMonitoringprotectionsystems

ConditionMonitoringBently3500

ConditionMonitoringVM600

ConditionMonitoringCementIndustry

ConditionMonitoringIndustry

ConditionMonitoringRevitalization

ConditionMonitoringFiber

ConditionMonitoringpackagin

ConditionMonitoringCondensationIndustry

ConditionMonitoringAutomotiveindustry

ConditionMonitoringSmelting

ConditionMonitoringspinningindustries

ConditionMonitoringCeramics

ConditionMonitoringGlassIndustries

ConditionMonitoringFoodindustry

ConditionMonitoringFerroalloyindustries

ConditionMonitoringSteelindustries

ConditionMonitoringPalletization

ConditionMonitoringMiningIndustry

ConditionMonitoringSteelrollingindustries

ConditionMonitoringPowerplantindustries

ConditionMonitoringAluminumindustry

ConditionMonitoringFAN

ConditionMonitoringGasCooler

ConditionMonitoringConveyor

ConditionMonitoringCompressors

ConditionMonitoringScrewCompressor

ConditionMonitoringOilInjectedScrewCompressor

ConditionMonitoringOilFreeScrewCompressors

ConditionMonitoringProcessCompressor

ConditionMonitoringRegenerationCompressors

ConditionMonitoringReciprocatingCompressor

ConditionMonitoringRotaryKiln

ConditionMonitoringGearbox

ConditionMonitoringPelletizingGearbox

ConditionMonitoringRollingGearboxes

ConditionMonitoringMixer

ConditionMonitoringBearings

ConditionMonitoringRollingBearings

ConditionMonitoringJournalBearing

Petroleum

ReverseOsmosisPump

HPPump

Waterpumpingandtreatment

OrbitTechnique

BearingDamageVibrationAnalysis

OrbitAnalysis

TimeSignalAnalysis

OperativeDeflectionShape

FailureRootCauseanalysis

PhaseAnalysis

waterpurification

Condensation

OperatingDeflectionMode

OperatingDeflectionShape

ODS

OMA

TurboMachine

Turbomachinery

Turbine

ReverseOsmosisTurbine

ShaftCenterLine

UltrasonicInspection

VibrationAnalysisServices

ShaftAlignmentService

BalanceServices

InsituBalanceService

DynamicBalancingService

FlexibleRotorBalancing

ConditionMonitoringServices

Thermography

ThermographyInspection

ThermographyService

ShockPulseMeasuringServices

ShockPulseHDServices

AlignmentServices

Diamond

ISO184367CourseBased

VibrationCourse

ImplementationConditionMonitoringprogramCourses

VibrationAnalysisCourses

BearingVibrationCourse

CompressorDamageVibrationAnalysis

GearboxDamageVibrationAnalysis

PhaseAnalysisCourse

TimeSignalAnalysisCourse

TurbomachineryCourse

VibrationAnalysisCATIIMobiusISO18436-2

VibrationAnalysisCATIIIMobiusISO18436-2

VibrationAnalysisCATIMobiusISO18436-2

DesignConditionMonitoringprogramCourses

TrainingCourses

AdvancedVibrationsBasedOnACaseStudy

ShaftAlignmentCource

Pelletizingdiscs

RotordynamicCourse

Screen

SagMill

protectionsystems

Bently3500

VM600protectionsystems

NEC

VMI

Industry

Revitalization

Fiber

packagin

PetroleumRefineries

Automotiveindustry

Smelting

spinning

Ceramics

GlassIndustries

Foodindustry

Ferroalloyindustries

Palletization

Mining

Steelrollingindustries

Powerplantindustries

Aluminumindustry

CementIndustry

Falcon

FLIR

FAN

GasCooler

Steel

CondmasterRuby

Conveyor

Compresspr

ScrewCompressors

OilInjectedScrewCompressor

OilFreeScrewCompressors

ProcessCompressor

RegenerationCompressors

ReciprocatingCompressor

RotaryKiln

Gearbox

PelletizingGearbox

RollingGearbox

Matlab

Maintenance

AuthorizedMobiusPartner

AuthorizedMobiusInstitutePartner

SCL

Rolling

LaserAlignment

VMICompany

RollingBearing

JournalBearing

TOPICS COVERED – INTERMEDIATE ANALYST CATEGORY Il:

Review of maintenance practices

Review of condition monitoring technologies

:Principles of vibration
Complete review of basics
Waveform, spectrum (FFT), phase and orbits
Understanding signals: modulation, beating, sum/difference

:Data acquisition
Transducer types: Non-contact displacement

:Proximity probes, velocity sensors, and accelerometers
Transducer selection
Transducer mounting and natural frequency
Measurement point selection
Following routes, and test planning
Common measurement errors

:Signal processing
Filters: Low pass, band pass, high pass, band stop
Sampling, aliasing, dynamic range
Resolution, Fmax, data collection time
Averaging: linear, overlap, peak hold, time synchronous
Windowing and leakage

:Vibration analysis
Spectrum analysis
Time waveform analysis (introduction)
Orbit analysis (introduction)
Phase analysis: bubble diagrams and ODS
Enveloping (demodulation), shock pulse, spike energy, PeakVue

:Fault analysis
Natural frequencies and resonances
Imbalance, eccentricity and bent shaft
Misalignment, cocked bearing and soft foot
Mechanical looseness
Rolling element bearing analysis
Analysis of induction motors
Analysis of gears
Analysis of belt-driven machines
Analysis of pumps, compressors, and fans

:Equipment testing and diagnostics
Impact testing and bump tests
Phase analysis

:Corrective action
General maintenance repair activities
Review of the balancing process
Review of shaft alignment procedures

:Running a successful condition monitoring program
Setting baselines
Setting alarms: band, envelope/mask, statistical
Setting goals and expectations (avoiding common problems)
Report generation
Reporting success stories

Acceptance testing

Review of ISO standards

آسیاب_گلوله‌ای

آنالیز_ارتعاشات_سطح_۱

آنالیز_ارتعاشات_سطح_۲

آنالیز_ارتعاشات_سطح_۳

آنالیز_ارتعاشات_سطح_۴

آنالیز_مودال_تجربی

آنالیز_مودال_عملیاتی

اس_پی_ام

استاندارد_ISO_18436_2

الکتروفن

الکتروگیربکس_میکسر

الکتروموتور

امرالد

ای_ام_ای

بلوور

بنلی_نوادا

بیرینگ

پالایشگاه

پایش_صنعت_کویر

پایش_وضعیت_آب_شیرین_کن

پایش_وضعیت_آسیاب_سگ_میل

پایش_وضعیت_آسیاب_گلوله‌ای

پایش_وضعیت_بیرینگ

پایش_وضعیت_ارتعاش_بیرینگ

پایش_وضعیت_اسمز_معکوس

پایش_وضعیت_الکتروفن

پایش_وضعیت_الکتروگیربکس_میکسر

پایش_وضعیت_الکتروموتور

پایش_وضعیت_بلوور

پایش_وضعیت_بنتلی_نوادا

پایش_وضعیت_بیرینگ_غلتشی

پایش_وضعیت_بیرینگ_لغزشی

پایش_وضعیت_پالایشگاه

پایش_وضعیت_پتروشیمی

پایش_وضعیت_پمپ

پایش_وضعیت_پمپ_فشاربالا

پایش_وضعیت_پمپاژ_آب

پایش_وضعیت_تصفیه_آب

پایش_وضعیت_توربین

پایش_وضعیت_دیسک_گندله‌سازی

پایش_وضعیت_سرند

پایش_وضعیت_سیستم‌های_حفاظتی

پایش_وضعیت_سیستم‌های_حفاظتی_Bently_3500

پایش_وضعیت_سیستم‌های_حفاظتی_VM600

پایش_وضعیت_سیمان

پایش_وضعیت_صنایع

پایش_وضعیت_صنایع_احیاء

پایش_وضعیت_صنایع_الیاف

پایش_وضعیت_صنایع_بسته_بندی

پایش_وضعیت_صنایع_تغلیظ

پایش_وضعیت_صنایع_خودرویی

پایش_وضعیت_صنایع_ذوب

پایش_وضعیت_صنایع_ریسندگی

پایش_وضعیت_صنایع_سرامیک

پایش_وضعیت_صنایع_شیشه

پایش_وضعیت_صنایع_غذایی

پایش_وضعیت_صنایع_فروآلیاژ

پایش_وضعیت_صنایع_فولاد

پایش_وضعیت_صنایع_گندله‌سازی

پایش_وضعیت_صنایع_معدنی

پایش_وضعیت_صنایع_نورد

پایش_وضعیت_صنایع_نیروگاهی

پایش_وضعیت_صنعت_آلومینیوم

پایش_وضعیت_فن

پایش_وضعیت_فن_هوایی

پایش_وضعیت_کانوایر

پایش_وضعیت_کمپرسور

پایش_وضعیت_کمپرسور_اسکرو

پایش_وضعیت_کمپرسور_اسکرو_Oil-Inject

پایش_وضعیت_کمپرسور_اسکرو_بدون_روغن

پایش_وضعیت_کمپرسور_فرآیندی

پایش_وضعیت_کمپرسور_گاز

پایش_وضعیت_کمپرسورهای_رفت_و_برگشتی

پایش_وضعیت_کوره_های_دوار

پایش_وضعیت_گیربکس

پایش_وضعیت_گیربکس_گندله‌سازی

پایش_وضعیت_گیربکس_نورد

پایش_وضعیت_میکسر

پایش_وضعیت_یاتاقان

پایش_وضعیت_یاتاقان_غلتشی

پایش_وضعیت_یاتاقان_لغزشی

پتروشمی

پمپ_اسمز_معکوس

پمپ_فشار_بالا

پمپاژ_آب

تحلیل_اربیت

تحلیل_ارتعاشات_بیرینگ_خراب

تحلیل_اوربیت

تحلیل_سیگنال_زمانی

تحلیل_شکل_حرکت_عملیاتی_سازه

تحلیل_علت_ریشه_ای_خرابی

تحلیل_فاز

تصفیه_آب

تغلیظ

تغییر_شکل_حین کار_سازه

تغییر_شکل_حین_کار

تکنیک_ODS

تکنیک_OMA

توربوماشین

توربوماشینری

توربین

توربین_اسمز_معکوس

جابجایی_مرکز_شافت

خدمات_آلتراسونیک

خدمات_آنالیز_ارتعاشات

خدمات_الاینمنت

خدمات_بالانس

خدمات_بالانس_در_محل

خدمات_بالانس_دینامیکی

خدمات_بالانس_روتور_فلکسیبل

خدمات_پایش_وضعیت

خدمات_ترموگرافی

خدمات_ترموویژن

خدمات_دمانگاری

خدمات_شاک_پالس

خدمات_شاک_پالس_HD

خدمات_همراستاسازی

دایاموند

دوره_ISO_18436_7

دوره‌_آنالیز_ارتعاشات

دوره_پیاده_سازی_برنامه_پایش_وضعیت

دوره_تحلیل_ارتعاشات

دوره_تحلیل_ارتعاشات_بیرینگ‌

دوره_تحلیل_ارتعاشات_کمپرسور

دوره_تحلیل_ارتعاشات_گیربکس

دوره_تحلیل_زاویه_فاز

دوره_تحلیل_سیگنال_زمانی

دوره_توربوماشینری

دوره_سطح_دو_ارتعاشات_موبیوس_ISO_18436-2

دوره_سطح_سه_ارتعاشات_موبیوس_ISO_18436-2

دوره_سطح_یک_ارتعاشات_موبیوس_ISO_18436-2

دوره_طراحی_برنامه_پایش_وضعیت

دوره_های_آموزشی

دوره_های_ارتعاشات_تخصصی_مبتنی_بر_کیس_استادی

دوره_همراستاسازی_محورها

دیسک_گندله‌سازی

روتوردینامیک

سرند

سگ_میل

سیستم‌های_حفاظتی

سیستم‌های_حفاظتی_Bently_3500

سیستم‌های_حفاظتی_VM600

شرکت_NEC

شرکت_VMI

صنایع

صنایع_احیاء

صنایع_الیاف

صنایع_بسته_بندی

صنایع_پتروشیمی_و_پالایشگاهی

صنایع_خودرویی

صنایع_ذوب

صنایع_ریسندگی

صنایع_سرامیک

صنایع_شیشه

صنایع_غذایی

صنایع_فروآلیاژ

صنایع_گندله‌سازی

صنایع_معدنی

صنایع_نورد

صنایع_نیروگاهی

صنعت_آلومینیوم

صنعت_سیمان

فالکون

فلر

فن

فن_هوایی

فولاد

کاندمستر

کانوایر

کمپرسور

کمپرسور_اسکرو

کمپرسور_اسکرو_Oil-Inject

کمپرسور_اسکرو_بدون_روغن

کمپرسور_فرآیندی

کمپرسور_گاز

کمپرسورهای_رفت_و_برگشتی

کوره_های_دوار

گیربکس

گیربکس_گندله‌سازی

گیربکس_نورد

متلب

نگهداری_تعمیرات

نمایندگی_رسمی_موبیوس

نماینده_رسمی_موسسه_موبیوس

نمودار_SCL

نورد

همراستا_سازی_لیزری

وی_ام_آی

یاتاقان_غلتشی

یاتاقان_لغزشی

TOPICS COVERED – JUNIOR ANALYST CATEGORY I:

:Maintenance practices
Reactive, preventive, condition-based, proactive
How to decide
between them

:Condition monitoring
Why it works
Ultrasound, infrared, oil analysis, wear
particle analysis, and electric motor testing

:principles of vibration
Waveforms
Metrics: overall levels, RMS, P k, Pk-to-Peak, and crest factor

:Introduction to vibration measurement
Vibration sensors: displacement, velocity, acceleration
Vibration units
Mounting: where and how
Naming conventions
Repeatability and quality
Vibration axes: V, H, A, R, and T
?What are “routes” and how do you create them
Detecting and avoiding poor data

An introduction to the time waveform

:An introduction to the spectrum
An introduction to forcing frequencies

A brief introduction to phase

:Signal processing (just the absolute basics)
A quick tour of your analyzer settings
Fmax
Resolution
Spectral averaging

:Vibration analysis
The spectrum analysis process

What is resonance — a quick introduction

:Diagnosing common fault conditions
Unbalance
Misalignment
Rolling element bearing failure
Looseness
Resonance

Setting alarm limits

#آس یاب_گلوله‌ای

#آنالیز_ارتعاشات_سطح_۱

#آنالیز_ارتعاشات_سطح_۲

#آنالیز_ارتعاشات_سطح_۳

#آنالیز_ارتعاشات_سطح_۴

#آنالیز_مودال_تجربی

#آنالیز_مودال_عملیاتی

#اس_پی_ام

#استاندارد_ISO_18436_2

#الکتروفن

#الکتروگیربکس_میکسر

#الکتروموتور

#امرالد

#ای_ام_ای

#بلوور

#بنلی_نوادا

#بیرینگ

#پالایشگاه

#پایش_صنعت_کویر

#پایش_وضعیت_آب_شیرین_کن

#پایش_وضعیت_آسیاب_سگ_میل

#پایش_وضعیت_آسیاب_گلوله‌ای

#پایش_وضعیت_بیرینگ

#پایش_وضعیت_ارتعاش_بیرینگ

#پایش_وضعیت_اسمز_معکوس

#پایش_وضعیت_الکتروفن

#پایش_وضعیت_الکتروگیربکس_میکسر

#پایش_وضعیت_الکتروموتور

#پایش_وضعیت_بلوور

#پایش_وضعیت_بنتلی_نوادا

#پایش_وضعیت_بیرینگ_غلتشی

#پایش_وضعیت_بیرینگ_لغزشی

#پایش_وضعیت_پالایشگاه

#پایش_وضعیت_پتروشیمی

#پایش_وضعیت_پمپ

#پایش_وضعیت_پمپ_فشاربالا

#پایش_وضعیت_پمپاژ_آب

#پایش_وضعیت_تصفیه_آب

#پایش_وضعیت_توربین

#پایش_وضعیت_دیسک_گندله‌سازی

#پایش_وضعیت_سرند

#پایش_وضعیت_سیستم‌های_حفاظتی

#پایش_وضعیت_سیستم‌های_حفاظتی_Bently_3500

#پایش_وضعیت_سیستم‌های_حفاظتی_VM600

#پایش_وضعیت_سیمان

#پایش_وضعیت_صنایع

#پایش_وضعیت_صنایع_احیاء

#پایش_وضعیت_صنایع_الیاف

#پایش_وضعیت_صنایع_بسته_بندی

#پایش_وضعیت_صنایع_تغلیظ

#پایش_وضعیت_صنایع_خودرویی

#پایش_وضعیت_صنایع_ذوب

#پایش_وضعیت_صنایع_ریسندگی

#پایش_وضعیت_صنایع_سرامیک

#پایش_وضعیت_صنایع_شیشه

#پایش_وضعیت_صنایع_غذایی

#پایش_وضعیت_صنایع_فروآلیاژ

#پایش_وضعیت_صنایع_فولاد

#پایش_وضعیت_صنایع_گندله‌سازی

#پایش_وضعیت_صنایع_معدنی

#پایش_وضعیت_صنایع_نورد

#پایش_وضعیت_صنایع_نیروگاهی

#پایش_وضعیت_صنعت_آلومینیوم

#پایش_وضعیت_فن

#پایش_وضعیت_فن_هوایی

#پایش_وضعیت_کانوایر

#پایش_وضعیت_کمپرسور

#پایش_وضعیت_کمپرسور_اسکرو

#پایش_وضعیت_کمپرسور_اسکرو_Oil-Inject

#پایش_وضعیت_کمپرسور_اسکرو_بدون_روغن

#پایش_وضعیت_کمپرسور_فرآیندی

#پایش_وضعیت_کمپرسور_گاز

#پایش_وضعیت_کمپرسورهای_رفت_و_برگشتی

#پایش_وضعیت_کوره_های_دوار

#پایش_وضعیت_گیربکس

#پایش_وضعیت_گیربکس_گندله‌سازی

#پایش_وضعیت_گیربکس_نورد

#پایش_وضعیت_میکسر

#پایش_وضعیت_یاتاقان

#پایش_وضعیت_یاتاقان_غلتشی

#پایش_وضعیت_یاتاقان_لغزشی

#پتروشمی

#پمپ_اسمز_معکوس

#پمپ_فشار_بالا

#پمپاژ_آب

#تحلیل_اربیت

#تحلیل_ارتعاشات_بیرینگ_خراب

#تحلیل_اوربیت

#تحلیل_سیگنال_زمانی

#تحلیل_شکل_حرکت_عملیاتی_سازه

#تحلیل_علت_ریشه_ای_خرابی

#تحلیل_فاز

#تصفیه_آب

#تغلیظ

#تغییر_شکل_حین کار_سازه

#تغییر_شکل_حین_کار

#تکنیک_ODS

#تکنیک_OMA

#توربوماشین

#توربوماشینری

#توربین

#توربین_اسمز_معکوس

#جابجایی_مرکز_شافت

#خدمات_آلتراسونیک

#خدمات_آنالیز_ارتعاشات

#خدمات_الاینمنت

#خدمات_بالانس

#خدمات_بالانس_در_محل

#خدمات_بالانس_دینامیکی

#خدمات_بالانس_روتور_فلکسیبل

#خدمات_پایش_وضعیت

#خدمات_ترموگرافی

#خدمات_ترموویژن

#خدمات_دمانگاری

#خدمات_شاک_پالس

#خدمات_شاک_پالس_HD

#خدمات_همراستاسازی

#دایاموند

#دوره_ISO_18436_7

#دوره‌_آنالیز_ارتعاشات

#دوره_پیاده_سازی_برنامه_پایش_وضعیت

#دوره_تحلیل_ارتعاشات

#دوره_تحلیل_ارتعاشات_بیرینگ‌

#دوره_تحلیل_ارتعاشات_کمپرسور

#دوره_تحلیل_ارتعاشات_گیربکس

#دوره_تحلیل_زاویه_فاز

#دوره_تحلیل_سیگنال_زمانی

#دوره_توربوماشینری

#دوره_سطح_دو_ارتعاشات_موبیوس_ISO_18436-2

#دوره_سطح_سه_ارتعاشات_موبیوس_ISO_18436-2

#دوره_سطح_یک_ارتعاشات_موبیوس_ISO_18436-2

#دوره_طراحی_برنامه_پایش_وضعیت

#دوره_های_آموزشی

#دوره_های_ارتعاشات_تخصصی_مبتنی_بر_کیس_استادی

#دوره_همراستاسازی_محورها

#دیسک_گندله‌سازی

#روتوردینامیک

#سرند

#سگ_میل

#سیستم‌های_حفاظتی

#سیستم‌های_حفاظتی_Bently_3500

#سیستم‌های_حفاظتی_VM600

#شرکت_NEC

#شرکت_VMI

#صنایع

#صنایع_احیاء

#صنایع_الیاف

#صنایع_بسته_بندی

#صنایع_پتروشیمی_و_پالایشگاهی

#صنایع_خودرویی

#صنایع_ذوب

#صنایع_ریسندگی

#صنایع_سرامیک

#صنایع_شیشه

#صنایع_غذایی

#صنایع_فروآلیاژ

#صنایع_گندله‌سازی

#صنایع_معدنی

#صنایع_نورد

#صنایع_نیروگاهی

#صنعت_آلومینیوم

#صنعت_سیمان

#فالکون

#فلر

#فن

#فن_هوایی

#فولاد

#کاندمستر

#کانوایر

#کمپرسور

#کمپرسور_اسکرو

#کمپرسور_اسکرو_Oil-Inject

#کمپرسور_اسکرو_بدون_روغن

#کمپرسور_فرآیندی

#کمپرسور_گاز

#کمپرسورهای_رفت_و_برگشتی

#کوره_های_دوار

#گیربکس

#گیربکس_گندله‌سازی

#گیربکس_نورد

#متلب

#نگهداری_تعمیرات

#نمایندگی_رسمی_موبیوس

#نماینده_رسمی_موسسه_موبیوس

#نمودار_SCL

#نورد

#همراستا_سازی_لیزری

#وی_ام_آی

#یاتاقان_غلتشی

#یاتاقان_لغزشی

بیرینگ ها اجزای حیاتی در صنایع مختلف هستند و چرخش دقیق و روان تجهیزات را تضمین می‌کنند.
آنها می توانند دچار عیوب و خرابی‌های مختلفی شوند که مانع کارایی و عملکرد صحیح آنها می‌شود.

خرابی بیرینگ ها الگوهای موازی و همزمان زیادی را ایجاد می‌کند. آگاهی کامل از این الگوها به ما کمک می‌کند که حتی ” بدون داشتن اطلاعات کافی از مدل بیرینگ ها“، امکان تشخیص خرابی آنها با اطمینان کافی برای ما میسر شود..
نمونه‌ای از تکنیک های ارتعاشی تشخیص عیوب بیرینگ که می‌توانیم از آنها برای تشخیص صحیح خرابی و تخمین شدت آن کمک بگیریم:

• A- الگوی پیک‌های فرکانسی سرعت ارتعاشات
• ۱-B- طیف فرکانسی شتاب ارتعاشات: الگوی پیک‌های فرکانسی
• B-2- طیف فرکانسی شتاب ارتعاشات: سطح نویز
• C- شکل سیگنال زمانی شتاب ارتعاشات
• D- الگوی پیک‌های فرکانسی پوش سیگنال یا انولوپ
• E- ارزیابی مقدار یا تغییرات (ترند یا روند) مقادیر پارامترهای مختلف

ارزیابی مقدار یا تغییرات (ترند یا روند) مقادیر پارامترهای مختلف

هر پارامترها، مقداری را به عنوان خروجی به ما می‌دهد که امیدوارم نماینده سلامتی یا خرابی بیرینگ باشد. مسلما اگر این روش(متد E)، اطمینان بالایی داشته باشد، کار ما را در کاهش تحلیل ها(متد A تا D)، تا حد زیادی کاهش خواهد داد.

برای استفاده بهینه از یک پارامتر، لازم است که به‌طور دقیق از روش محاسبه آن اطلاع داشته باشیم، زیرا تنها در این حالت قادر خواهیم بود از صحت و علت تغییرات آن تحت شرایط مختلف برداشت صحیحی داشته باشیم.

در صنایع مختلف شاهد بوده ایم که استفاده ناصحیح از پارامترهاسبب تعویض زودهنگام بیرینگ‌های سالم و یا حتی جام کردن بیرینگ بدون اعلام هشدار شده است.

به همین دلیل در دوره آموزشی “تحلیل عیوب بیرینگ‌های غلتشی”، ضمن بررسی عملی خرابی، شدت خرابی و سرعت چرخشی روی مقادیر پارامترهای مختلف، مفاهیم تئوری مربوط به این پارامترها و شرایطی که این پارامترها دچار خطا می‌شوند را مورد بررسی قرار می‌دهیم.
همچنین جهت افزایش دقت، چگونگی “استفاده همزمان” از “تکنیک های فوق(A تا D)” را بررسی خواهیم کرد تا بتوانیم با اطمینان کافی، از وجود خرابی و شدت رشد خرابی اطمینان حاصل کنیم.

امروزه تجهیزات مختلف با توجه به امکانات در دسترس خود، پارامترهای مختلفی را ارائه می‌دهند:

BC- Skew- BCU -HDM- dBM- SFx-Spike Energy- Peak value-Crest Factor- Envelope Parameter

در این نوشتار مختصری در خصوص برخی از این پارامترها بررسی می‌کنیم:

• پارامتر dBM تکنیک SPM Sock Pulse Method: از تجزیه تحلیل آماری سیگنال های کشف شده در فرکانس‌های بسیار بالا محاسبه می‌شود.
• پارامتر HDM: روشی بهبود یافته از پارامتر dBM است.
• پارامتر BC: مقدار موثر سیگنال شتاب با فیلتر بالاگذر است.
• پارامتر BCU یا BearingConditionUnit: پارامتری است که وضعیت دامنه ارتعاش فرکانس بالا را بیان می کند.
• پارامترهای استخراج شده از سیگنال انولوپ: وابسته به سیگنال شتاب دمود شده در باند فرکانسی مدنظر هستند. با توجه به اینکه در فرآیند انولوپ، سیگنال دستکاری می‌شود، واحدهای بدست آمده استاندارد نیستند و تجهیزات مختلف از واحدهای مختلفی برای بیان مقدار سیگنال انولوپ استفاده می‌کنند. نظیر: eu, Hdrp, gE, …
• پارامتر Kurt یا Kurtosis: بیانگر چگونگی قرارگیری سیگنال ارتعاشی در حدود مقدار متوسطش است. وجود ضربات منظم روی این پارامتر اثر زیادی دارد.
• پارامتر Crest Factor یا شاخص تیزی: نسبت مقدار پیک به مقدار موثر را نشان می‌دهد. برای تشخیص خرابی بیرینگ، این پارامتر غالبا در حوزه شتاب بررسی می‌شود.
• پارامتر RMS: مقدار موثر سیگنال را نشان می‌دهد. برای تشخیص خرابی بیرینگ، این پارامتر غالبا در حوزه شتاب بررسی می‌شود….

نمونه ای از کیس استادی ها که داوطلبان به صورت جداگانه، امکان تحلیل سیگنال‌های آنها را خواهند داشت:

یکی از مشخصه های مهم این متن، شرایط بیان شده برای تست ماشین است:

Uncoupled From Any Load Or Prime Mover

IEC 60034-14:2018 RLV
Redline version
Rotating electrical machines – Part 14: Mechanical vibration of certain machines with shaft heights 56 mm and higher – Measurement, evaluation and limits of vibration severity
TC 2

Abstract
IEC 60034-14:2018 RLV contains both the official IEC International Standard and its Redline version. The Redline version is available in English only and provides you with a quick and easy way to compare all the changes between the official IEC Standard and its previous edition.

IEC 60034-14:2018 specifies the factory acceptance vibration test procedures and vibration limits for certain electrical machines under specified conditions, when uncoupled from any load or prime mover. It is applicable to DC and three-phase AC machines, with shaft heights 56 mm and higher and a rated output up to 50 MW, at operational speeds from 120 min–۱ up to and including 15 000 min–۱. This new edition includes the following significant technical changes with respect to the previous edition:

Improved explanation of the definition “free suspension”

Addition of an alternative method of rigid mount

Definition of an improved option for shaft key

۱۰۳۵-IEC60034-14-2018-Preview-en

این مرجع و محتویات آن، یکی بهترین مراجع برای دوره‌های توربوماشینری است.

Table of Content

Vibration

The Basic Vibration Signal
Frequency
Amplitude
Displacement, Velocity, and Acceleration
The Vibration of Machines
Rotation and Precession
Free Vibration
Forced Vibration
Resonance
Self-Excited Vibration
Summary

Phase

What is Phase
Why Is Phase Important
The Keyphasor Event
Phase Measurement
Absolute Phase
Relative Phase
Differential Phase
Summary

Vibration Vectors

Unfiltered Vibration
Filtering and the Vibration Vector
Working with Vibration Vectors
The Slow Roll Vector
Summary

Timebase Plots

The Structure of a Timebase Plot
The Keyphasor Mark
Compensation of Timebase Plots
Information Contained in the Timebase Plot
Summary

The Orbit

The Construction of the Orbit
The Keyphasor Mark
Compensation of Orbits
Information Contained in the Orbit
The Orbit/Timebase Plot
Summary

Average Shaft Centerline Plots

The Construction of the Average Shaft Centerline Plot
Information Contained in the Average Shaft Centerline Plot
The Complete Picture: Orbit Plus Average Shaft Centerline Position
Summary

Polar, Bode, and APHT Plots

The Structure of Polar and Bode Plots
Slow Roll Compensation
Information Contained in Polar and Bode Plots
APHT Plots
Acceptance Region Plots
Summary
References

Half and Full Spectrum Plots

The Half Spectrum Plot
Technical Issues
The Full Spectrum
Spectrum Cascade Plots
Spectrum Waterfall Plots
Summary

The Rotor System Model

Introduction to Modeling
Assumptions
The Coordinate System and Position Vector
Lambda (A): A Model of Fluid Circulation
Fluid-film Bearing Forces and Stiffnesses
Other Sources of Spring Stiffness
The Damping Force
The Perturbation Force
The Free Body Diagram
The Equation of Motion
Solution of the Equation of Motion
Nonsynchronous Dynamic Stiffness
Amplitude and Phase of the Vibration Response
The Attitude Angle: Rotor Response to a Static Radial Load
Synchronous Rotor Response
Synchronous Dynamic Stiffness
Predicted Rotor Vibration
Nonlinearities
The Benefits and Limitations of the Simple Model
Extending the Simple Model
Summary
References

Dynamic Stiffness and Rotor Behavior

What Is Dynamic Stiffness
Rotor Parameters and Dynamic Stiffness
Synchronous Rotor Behavior
Synchronous Behavior Below Resonance
Synchronous Behavior At The Balance Resonance
How Changes In Dynamic Stiffness Affect Vibration
Summary

Modes of Vibration

Mode Shapes
Forced Mode Shapes and Multimode Response
Modal Parameters
The Measurement of Mode Shape
Mode Identification Probes
Summary

Anisotropic Stiffness

Anisotropic Stiffness
Split Resonances
Measured Rotor Behavior and Anisotropic Stiffness
Probe Mounting Orientation and Measured Response
Virtual Probe Rotation
Forward and Reverse Vectors
Summary
References

Rotor Stability Analysis: The Root Locus

What is Stability
Stability and Dynamic Stiffness
Stability Analysis
State-Space Formulation of the Eigenvalue Problem
The Root Locus Plot
The Root Locus and Amplification Factors
Parameter Variation and the Root Locus
The Root Locus of Anisotropic and Multimode Systems
The Root Locus and the Logarithmic Decrement
The Root Locus and the Campbell Diagram
Root Locus Analysis of Machine Stability Problems
Summary
References

Torsional and Axial Vibration

The Torsional View of the Rotor
Static and Dynamic Torsional Response
Torsional/Radial Cross Coupling
Torsional Vibration Measurement
Axial Vibration
Summary
References

Basic Balancing of Rotor Systems

Unbalance and Rotor Response
Vibration Transducers And Balancing
Balancing Methodology
Locating the Heavy Spot Using a Polar Plot
Using Polar Plots Of Velocity and Acceleration Data
Selecting the Calibration Weight
Relating Balance Ring Location To Polar Plot Location
Single Plane Balancing With Calibration Weights
Weight Splitting
The Influence Vector
The Influence Vector And Dynamic Stiffness
Multiple Modes And Multiplane Balancing
Multiplane Balancing With Influence Vectors
How Balancing Can Go Wrong
Summary
References

Malfunctions

Introduction to Malfunctions

What is a Malfunction
Detection of Malfunctions

Unbalance

Rotor System Vibration Due To Unbalance
Stress and Damage
Other Things That Can Look Like Unbalance
Runout
Rotor Bow
Electrical Noise in the Transducer System
Coupling Problems
Shaft Crack
Loose Part or Debris
Rotor Dynamic Effects of Rotor Bow
Thermal Bow During Operation
Diagnosing Rotor Bow
Removing Rotor Bow
Summary
References

High Radial Loads and Misalignment

Static Radial Loads
What Is Misalignment
Temperature Changes and Alignment
Causes of Misalignment
Symptoms of High Radial Load and Misalignment
Bearing Temperature
Vibration Changes
Stresses and Wear
Abnormal Average Shaft Centerline Position
Orbit Shape
Rub
Fluid-induced Instability
Summary

Rub and Looseness

Rub and Looseness
Partial Radial Rub
Full Annular Rub
Rub-Induced Forces and Spring Stiffness Changes
Rub and Steady State 1X Vibration
Rub and IX Vibration During Resonance
Subsynchronous Vibration
Symptoms of Rub
Other Malfunctions with Similar Symptom
Summary

Fluid-Induced Instability

The Cause of Fluid-Induced Instability
Modes of Instability: Whirl and Whip
Symptoms of Fluid-induced Instability
Other Malfunctions That Can Produce Similar Symptoms
Locating the Source of Instability
Eliminating Fluid-Induced Instability
Summary

Externally Pressurized Bearings and Machinery Diagnostics

Types of Bearings
Internally Pressurized Fluid-Film Bearings
Externally Pressurized Fluid-Film Bearings
Stiffness and Modal Damping in Fluid-Film Bearings
Variable Stiffness in Internally Pressurized Bearings
Variable Stiffness in Externally Pressurized Bearings
Rotor Dynamic Implication of Variable Stiffness Bearings
Diagnostic Implications of Variable Stiffness Bearings
Summary
References

Shaft Cracks

Crack Initiation, Growth, and Fracture
Reduction of Shaft Stiffness Due To a Crack
Shaft Asymmetry and 2X Vibration
The First Rule of Crack Detection (1X)
The Second Rule of Crack Detection (2X)
Other Malfunctions That Produce IX Vibration Changes
Other Malfunctions That Produce 2X Vibration
Design and Operating Recommendations
Monitoring Recommendations
Summary

Appendix

A1 Phase Measurement Conventions The Instrumentation Convention The Mathematical Convention Converting Between The Two Conventions Phase on Bode and APHT Plots
A2 Filtered Orbit and Timebase Synthesis Timebase Synthesis Orbit Synthesis
A3 The Origin Of the Tangential Stiffness Term Modeling the Pressure Wedge Transformation to Stationary Coordinates Reference
A4 SAF Calculation Peak Ratio Method Phase Slope Method Polar Plot Method
A5 Vector Transforms Virtual Probe Rotation The Forward and Reverse Transform and Full Spectrum References
A7 Units of Measurement Metric/US Customary Unit Conversions Unit Prefixes Unit Abbreviations Force, Weight. and Mass in the US Customary System
AS Nomenclature Upper case Homan Lower case Roman Upper case Greek Lower case Greek