دوره های ارتعاشات تخصصی مبتنی بر کیس استادی

بیرینگ ها اجزای حیاتی در صنایع مختلف هستند و چرخش دقیق و روان تجهیزات را تضمین می‌کنند.
آنها می توانند دچار عیوب و خرابی‌های مختلفی شوند که مانع کارایی و عملکرد صحیح آنها می‌شود.

خرابی بیرینگ ها الگوهای موازی و همزمان زیادی را ایجاد می‌کند. آگاهی کامل از این الگوها به ما کمک می‌کند که حتی ” بدون داشتن اطلاعات کافی از مدل بیرینگ ها“، امکان تشخیص خرابی آنها با اطمینان کافی برای ما میسر شود..
نمونه‌ای از تکنیک های ارتعاشی تشخیص عیوب بیرینگ که می‌توانیم از آنها برای تشخیص صحیح خرابی و تخمین شدت آن کمک بگیریم:

• A- الگوی پیک‌های فرکانسی سرعت ارتعاشات
• ۱-B- طیف فرکانسی شتاب ارتعاشات: الگوی پیک‌های فرکانسی
• B-2- طیف فرکانسی شتاب ارتعاشات: سطح نویز
• C- شکل سیگنال زمانی شتاب ارتعاشات
• D- الگوی پیک‌های فرکانسی پوش سیگنال یا انولوپ
• E- ارزیابی مقدار یا تغییرات (ترند یا روند) مقادیر پارامترهای مختلف

ارزیابی مقدار یا تغییرات (ترند یا روند) مقادیر پارامترهای مختلف

هر پارامترها، مقداری را به عنوان خروجی به ما می‌دهد که امیدوارم نماینده سلامتی یا خرابی بیرینگ باشد. مسلما اگر این روش(متد E)، اطمینان بالایی داشته باشد، کار ما را در کاهش تحلیل ها(متد A تا D)، تا حد زیادی کاهش خواهد داد.

برای استفاده بهینه از یک پارامتر، لازم است که به‌طور دقیق از روش محاسبه آن اطلاع داشته باشیم، زیرا تنها در این حالت قادر خواهیم بود از صحت و علت تغییرات آن تحت شرایط مختلف برداشت صحیحی داشته باشیم.

در صنایع مختلف شاهد بوده ایم که استفاده ناصحیح از پارامترهاسبب تعویض زودهنگام بیرینگ‌های سالم و یا حتی جام کردن بیرینگ بدون اعلام هشدار شده است.

به همین دلیل در دوره آموزشی “تحلیل عیوب بیرینگ‌های غلتشی”، ضمن بررسی عملی خرابی، شدت خرابی و سرعت چرخشی روی مقادیر پارامترهای مختلف، مفاهیم تئوری مربوط به این پارامترها و شرایطی که این پارامترها دچار خطا می‌شوند را مورد بررسی قرار می‌دهیم.
همچنین جهت افزایش دقت، چگونگی “استفاده همزمان” از “تکنیک های فوق(A تا D)” را بررسی خواهیم کرد تا بتوانیم با اطمینان کافی، از وجود خرابی و شدت رشد خرابی اطمینان حاصل کنیم.

امروزه تجهیزات مختلف با توجه به امکانات در دسترس خود، پارامترهای مختلفی را ارائه می‌دهند:

BC- Skew- BCU -HDM- dBM- SFx-Spike Energy- Peak value-Crest Factor- Envelope Parameter

در این نوشتار مختصری در خصوص برخی از این پارامترها بررسی می‌کنیم:

• پارامتر dBM تکنیک SPM Sock Pulse Method: از تجزیه تحلیل آماری سیگنال های کشف شده در فرکانس‌های بسیار بالا محاسبه می‌شود.
• پارامتر HDM: روشی بهبود یافته از پارامتر dBM است.
• پارامتر BC: مقدار موثر سیگنال شتاب با فیلتر بالاگذر است.
• پارامتر BCU یا BearingConditionUnit: پارامتری است که وضعیت دامنه ارتعاش فرکانس بالا را بیان می کند.
• پارامترهای استخراج شده از سیگنال انولوپ: وابسته به سیگنال شتاب دمود شده در باند فرکانسی مدنظر هستند. با توجه به اینکه در فرآیند انولوپ، سیگنال دستکاری می‌شود، واحدهای بدست آمده استاندارد نیستند و تجهیزات مختلف از واحدهای مختلفی برای بیان مقدار سیگنال انولوپ استفاده می‌کنند. نظیر: eu, Hdrp, gE, …
• پارامتر Kurt یا Kurtosis: بیانگر چگونگی قرارگیری سیگنال ارتعاشی در حدود مقدار متوسطش است. وجود ضربات منظم روی این پارامتر اثر زیادی دارد.
• پارامتر Crest Factor یا شاخص تیزی: نسبت مقدار پیک به مقدار موثر را نشان می‌دهد. برای تشخیص خرابی بیرینگ، این پارامتر غالبا در حوزه شتاب بررسی می‌شود.
• پارامتر RMS: مقدار موثر سیگنال را نشان می‌دهد. برای تشخیص خرابی بیرینگ، این پارامتر غالبا در حوزه شتاب بررسی می‌شود….

نمونه ای از کیس استادی ها که داوطلبان به صورت جداگانه، امکان تحلیل سیگنال‌های آنها را خواهند داشت:

Bearing Defect-Ball

Bearing Defect-Roller

Bearing Defect-Outer Race

Loosness-Bearing Outer Race

Bearing Defect Low Speed-Roller

Bearing Defect Low Speed-Outer Race

Bearing Defect Low Speed-Outer Race and Roller

Bearing Defect Low Speed-Inner Race and Roller

Bearing Defect Low Speed-Load Zone-Outer Race and Roller

Bearing Defect Cage-Rolling Gearbox

Bearing Defect Low Speed- Roller

Bearing Defect-Outer Race

انواع گوناگونی از کمپرسور وجود دارد که برای مصارف صنعتی و عمومی طراحی شده‌اند. کمپرسور هوا گونه ای از کمپرسورها می‌باشد.
شرایط نگهداری و کارکرد یک کمپرسور یکی از عوامل اصلی کاهش طول عمر کمپرسورهای اسکرو است. به همین دلیل برای اطمینان از کارکرد بدون خرابی یک کمپرسور اسکرو در طول عمر آن، نیاز به نگهداری پیشگیرانه می باشد.

آنالیز ارتعاشات و شاک پالس، یکی از مهمترین ابزارهایی است که می تواند از خرابی پرهزینه ی این تجهیزات جلوگیری کند.

پایش صنعت کویر با داشتن بروزترین تکنولوژی های شاک پالس و ارتعاشات، تجربه پایش انواع مختلف این تجهیزات گران قیمت را در اختیار شما می گذارد.

تکنیک شاک پالس اچ دی SPM HD توسط تکنولوژی منحصر بفرد خود، قادر است کمترین مشکلات و آسیب های داخلی این تجهیزات را نمایان کند تا بتوانید از حداکثر عمر کمپرسور بدون بروز خرابی های پر هزینه استفاده کنید.

این تکنیک به قدری قدرتمند است که کمپانی های معتبر کمپرسورسازی دنیا، نظیر اطلس کوپکو Atlas Copco، اینگرسول رند INGERSOLL-RAND و … مقادیر خروجی این تکنیک را مبنایی برای ارزیابی سلامت تجهیزات خود اعلام کرده اند.

VDI3836 Addition to DIN ISO 10816-3
راهنمایی از انجمن مهندسان آلمانی VDI (Verein Deutscher Ingenieure) جهت اندازه گیری و ارزیابی ارتعاشات کمپرسورهای اسکرو و روتس بلوئرهاوظیفه اصلی این راهنما، تعریف معیارهای یکنواخت ارزیابی ارتعاشات در کمپرسورهای اسکرو و روتس بلوئرها است.برای مطالعه استانداردها و نکات عیب یابی کمپرسورها

۱- دامنه استفاه Scope
دستورالعمل VDI3836 معیارهایی را برای ارزیابی ارتعاشات کمپرسورهای اسکرو و روتس بلوئرها توسط اندازه گیری از قطعات دوار(شفت) و یا غیر دوار (پوسته) در محل نصبشان ارائه می دهد.
همچنین این معیارها برای “تست پذیرش” در مراحل تولید کارخانه های تولید کننده نیز قابل استفاده هستند.

بعنوان یک قاعده اساسی، این دستورالعمل برای کمپرسورهای نصب شده بصورت Rigid یا Resilient (با ضربه گیر و یا بدون ضربه گیر) با خروجی های نشان داده شده در جدول فوق با محرک الکتروموتور یا توربین، اعمال می شود.
در خصوص کمپرسورهای کامپکت چندمرحله ای، معیارهای ارزیابی باید برای هر مرحله ایراند اعمال شود.
در ماشین های با توان کمتر از ۲۲kw، برای استفاده از این راهنما، میتواند بین سازنده و مشتری توافق شود.
این راهنما برای کمپرسورهایی که از موتورهای احتراقی استفاده می کنند، یا ماشین های جابجاشونده قابل استفاده نیست و باید از استانداردهای مربوطه استفاده شود.

در مواردیکه اندازه گیری از قطعات غیر دوار(پوسته) انجام می شود، متغییر ارزیابی مقدار موثر(RMS) سرعت ارتعاشات در ۲ رنج فرکانسی و حد بالای مجاز متفاوت می باشد.
رنج فرکانسی A، تمام ارتعاشات اصلی تحریک شده مرتبط با جریان سیال و مکانیکی را پوشش می دهد.
رنج فرکانسی B فقط ارتعاش اجزاء با فرکانس برابر سرعت دوران و یا دو برابر سرعت دوران روتورها را پوشش می دهد که معمولا منشا نابالانسی (ناهمراستایی، لنگی و …) دارد.
در خصوص کمپرسورهایی که دارای بیرینگ های اسلیو هستند، ارتعاش روتور نسبت به بیرینگ ها اندازه گیری می شود. (توسط سنسورهای جابجایی). متغییر مشخص کننده برای ارزیابی، بیشترین مقدار دامنه جابجایی ارتعاش (Peak to Peak) است.
معیارهای ارزیابی اشاره شده فقط مرتبط به ارتعاشاتی است که خود کمپرسور تولید می کند؛ نه ارتعاشاتی که از تجهیزات جانبی منتقل می شود.
معیارهای ارزیابی بیان شده، برای ارزیابی وضعیت بیرینگ، چرخ دنده یا برخورد اسکروها مناسب نیستند. اطلاعات در خصوص اندازه گیری و ارزیابی نویز بیرینگ ممکن است در VDI3832 پیدا شود.

2. اندازه گیری Measurement
   ۲.۱ اندازه گیری و رنج اندازه گیری
   ارزیابی ارتعاش قطعات غیر دوار(پوسته) این تجهیزات، مبتنی بر اندازه گیری و محاسبه مقدار RMS سرعت ارتعاشات در ۲ رنج فرکانسی می باشد.
   برای هر دو رنج فرکانسی، حد پایین فرکانسی ۱۰Hz است. در مورد بلوور های دور پایین، ۲Hz درنظر گرفته می شود
   در رنج فرکانسی A، حد بالای رنج اندازه گیری باید حداقل ۱۰۰۰Hz باشد و حداقل ۳ هارمونیک فرکانس برخورد روتورها را دربر داشته باشد.
   در رنج فرکانسی B، از ۱۰Hz تا ۲.۲ برابر فرکانس حرکت باشد. در روتورهای با ۲ لوب، از ۲Hz تا ۱.۸ برابر فرکانس حرکت تنظیم شود.